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激光切割Q345NH耐候钢板质量评价标准

2020/11/12 17:01:53字体:
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   Q345NH耐候钢板激光切割过程中,由于切割速度快,零件的热变形很小,切割零件的尺寸精度主要取决于激光切割机工作台的机械精度和控制精度。脉冲激光切割采用高精度切割装置和控制技术,尺寸精度可达微米级。

  激光切割的质量评价在国际上没有统一的标准。到目前为止,国内还没有关于激光切割质量的标准,测试激光切割质量的主要依据是JIS和WES(焊接规范)。CEN(欧洲标准化组织)和国际标准化组织(ISO)都有关于激光切割的标准化问题。欧盟主要提供的ISO9000系列质量保证方法研究了激光切割标准和标准样品规程,包括:切割质量分类、样品和加工样品标准设定、光学系统、价格样品的型号和光束特性等。

激光切割Q345NH耐候钢板质量评价标准

  对于激光切割Q345NH耐候钢板,其加工质量的评价主要包括以下原则:

  1.切割光滑,无条纹和脆性断裂;

  2.狭缝宽度较窄,主要与激光束光斑直径有关;3.切缝垂直度好,热影响区小;4.无物料燃烧,无熔化层形成,无大渣;5.切口表面粗糙度是衡量激光切割表面质量的关键。

  除了上述原则外,加工过程中熔体层的状态和最终形成直接影响上述加工质量的评价指标。

  Q345NH耐候钢板的激光切割表面粗糙度主要取决于以下三个方面:

  1.切割系统的固有参数,如光斑模式、焦距等。

  2.切割过程中工艺参数可调,如功率、切割速度、辅助气体类型和压力等。

  3.被加工材料的物理参数,如激光吸收率、熔点、熔融金属氧化物的粘度系数、金属氧化物的表面张力等。此外,工件的厚度对激光切割的表面质量也有很大的影响。相对来说,Q345NH耐候钢工件的厚度越小,切削表面的粗糙度等级越高。

激光切割Q345NH耐候钢板质量评价标准

  为了获得更好的表面质量等级,需要多次优化激光功率、切割速度等工艺参数。一般来说,对于特性和厚度相同的材料,有一套最优的切削工艺参数,也会获得不同的切削表面质量。金属材料熔点低,热导率高,熔体粘度系数低,金属氧化物表面张力低,激光切割时容易获得较高的表面质量。激光切割平板时表面质量容易测量,但精加工或切割一些复杂图形时很难直接测量,因此只能通过优化测试参数来控制表面质量。因此,为了实现自动切割,需要建立外部优化参数与表面质量等级的对应关系。

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