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宜昌Q355 NH耐候钢板材数控火焰切割工艺

2020-4-23 9:17:26字体:
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  宜昌Q355 NH耐候钢板材数控火焰切割作业分为前、中、后三个阶段。考虑到后期火焰切割本身的要求主要是维护设备,为了提高加工效果和精度,数控火焰切割机前、中期的操作相当重要。在数控火焰切割机设备的操作和使用过程中,很大一部分工作需要在切割的早期和切割过程中加以重视。许多企业和经营者都反映火焰切割质量不高,加工效率低。数控火焰切割机加工作为基本的切割方法,也是我国使用最广泛的切割方法,其相关的加工特点在本质上不能有太大的区别。然而,从设备制造的角度来看,流程显然并不常见。毕竟,我国数控机床的制造工艺水平在很大范围内是相对平均的,因为机械精度不足影响火焰切割的效率和质量。经过我们的实际了解,发现上述问题的关键在于用户对设备的操作过程设计不当,经常处理使用过程中发现的问题。一方面,这不仅延误了生产效率,另一方面,也影响了切割质量。基于多年的切割机研发和销售经验,企业应合理设计数控火焰切割机的操作和使用流程,以达到更好的切割质量和效果。相关注意事项包括:

  一、Q355NH耐候钢板材数控火焰切割机切割操作要点(中)

  在切割操作期间,首先点燃割炬,然后调节火焰。根据钢板的厚度调整火焰大小,然后对工件进行预热和切割。由于火焰切割过程在目前数控火焰切割机的使用过程中意义重大,数控火焰切割机的火焰切割过程需要根据气体和氧气的不同混合比例分为碳化火焰、中性火焰和氧化火焰。使用乙炔时,当氧气与乙炔的体积比为1.1~1.15时,形成的火焰为中性火焰,由火焰核心、内火焰和外火焰组成。

  在内部火焰中,温度最高在距火焰核心2 ~ 3毫米处,约3100。外部火焰是一次燃烧产生的一氧化碳和H2以及空气被氧化和合成燃烧的区域。

  火焰温度约为2500。外部火焰越长,保护切割氧气流的效果越好。

  当O2/C2H2比小于1.1时,形成碳化火焰。还有火焰核心、内部火焰和外部火焰。未燃烧的碳存在于内部火焰中。火焰又长又软,温度很低。当O2/C2H2比小于1.15时,形成氧化火焰,只有两部分:火焰核心和外火焰。切割时,火焰应调节至中性火焰,火焰强度应适中。碳化火焰一般不使用,因为碳化焰会增加了切削刃的碳。调整火焰后,应释放切割氧气,以检查火焰性质是否发生变化。

  二、Q355NH耐候钢板材数控火焰切割机准备工作(前期)

  要切割的金属表面应仔细清除铁锈、灰尘或油污。待切割的工件应加垫,以便散热和除渣。不得在水泥地面上切割,因为水泥地面暴露在高温下会开裂。切割前的具体要求如下。

  1.检查工作现场是否符合安全要求,是否有割炬,氧气瓶、乙炔瓶(或乙炔发生器和回火防止器)、橡胶管、压力表等。正常,并按操作程序连接气割设备。

  2.切割前,应先在工件下垫上一定的间隙,以便吹掉氧化铁渣。在切割过程中,为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣烫伤,必要时可以增加挡板来保护操作者。

  3.将氧气调节至所需压力。因杰

  4.通过点燃火焰并适当调整预热火焰来检查风线。然后打开切割氧气阀,观察切割氧气流的形状(即风线)。风线应该是一个有适当长度的直而清晰的圆柱体。只有这样,工件切口的表面才能光滑和干净。宽度是一样的。如果风线不规则,关闭所有阀门,用通针或其他工具修整切割喷嘴的内表面,使其光滑。

  预热火焰的功率应根据Q355NH耐候钢板的厚度进行调整,火焰性质应为中性火焰。

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