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防锈油对Q345NH耐候钢板表面化学结合性能的影响

2020-2-27 19:29:40字体:
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  防锈油对Q345NH耐候钢表面防锈性能的影响

  不同防锈油和不同油量对Q345NH耐候钢板防锈性能的影响。结果表明,不同类型和不同用量的防锈油对耐候钢板的表面防锈性能有不同的影响。在实际生产中,应根据带钢表面粗糙度等特点选择合适的防锈油用量。防锈油对耐候钢板防锈性能的影响以含氮和孤对氧原子的有机胺缓蚀剂为主要成分,添加功能添加剂,制备了热轧钢板和冷轧钢板常温水基防锈剂。

  通过正交试验确定主缓蚀剂和辅助缓蚀剂的最佳组成:主缓蚀剂中癸二酸、十一碳二酸、硼酸、单乙醇胺和三乙醇胺的质量比为5∶5∶0∶16∶8;辅助缓蚀剂中,100克浓缩液含有0.1克葡萄糖酸钠、10克乌洛托品和10克尿素。该水基缓蚀剂不含亚硝酸盐,无毒环保,具有泡沫低、稳定性好、成膜完整致密等优点。其5%的工作液在相对湿度≥95℃的湿热条件下,对热轧钢板和冷轧钢板均表现出良好的防锈性能,防锈期可达5天。采用盐雾腐蚀试验和现场实际生产检验方法。

  Q345NH耐候钢钢板表面的化学着色

  可以制备具有装饰效果的黑化膜。通过草酸滴加试验、塔菲尔曲线和交流阻抗测试了发黑膜的耐蚀性。将耐候钢板加热至300℃,并迅速浸入硫代硫酸钠溶液中。用扫描电子显微镜观察了发黑膜的表面形貌。结果表明,发黑膜以片状紧密覆盖在耐候钢板基材表面,有效提高了耐候钢板基材的耐蚀性。

  为了降低Q345NH耐候钢板化学着色的高温条件,在CrO3-H2SO4着色体系中加入过渡金属无机盐添加剂,对耐候钢钢板进行化学着色。采用正交设计法优化工艺条件为:铬酐浓度250g/L,色温60℃,添加剂用量5g/L,得到不同颜色的耐候钢板。测量了耐候钢板的性能。结果表明,使用:添加剂可以显著降低着色温度,减少铬酸挥发造成的环境污染,同时彩色钝化膜保持良好的性能。

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